Xử lý bề mặt bằng laser là một công nghệ linh hoạt cung cấp hai phương pháp riêng biệt để chuẩn bị bề mặt, mỗi phương pháp phục vụ một mục đích riêng.
Phương pháp đầu tiên là làm sạch bằng laser:
Quá trình này sử dụng năng lượng laser để mài mòn và loại bỏ các chất gây ô nhiễm như rỉ sét, dầu và oxit khỏi chất nền.
Các chất ô nhiễm bị bay hơi, để lại một bề mặt đặc biệt sạch và mịn.
Điều này lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ sạch cực kỳ-, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ hoặc chất bán dẫn, trước khi liên kết hoặc hàn.
Ngược lại, phương pháp thứ hai có chủ ý sử dụng các đặc tính xung và năng lượng cao của tia laser để tạo ra bề mặt nhám được kiểm soát.
Bằng cách loại bỏ có chọn lọc vật liệu, nó tạo ra một kết cấu vi mô{0}}phức tạp với diện tích bề mặt tăng lên.
Độ nhám được thiết kế này rất quan trọng để đạt được-các ứng dụng sơn hoặc lớp phủ phun nhiệt chất lượng cao. Khóa liên động cơ học nâng cao giúp cải thiện đáng kể độ bám dính và độ bền của lớp phủ, ngăn ngừa sự phân tách khi bị căng thẳng.
Tóm lại, trong khi một kỹ thuật làm sạch và làm mịn, thì kỹ thuật kia lại làm thô ráp một cách chiến lược; cả hai đều khai thác độ chính xác của tia laser để chuẩn bị bề mặt một cách tối ưu cho các quy trình công nghiệp tiếp theo.
