Hiện nay, làm sạch bằng laser đã trở thành phương pháp xử lý bề mặt pin chính và được sử dụng rộng rãi trong ba quy trình sản xuất pin điện chính: sản xuất cực, sản xuất cell pin và lắp ráp pin. Bằng cách sử dụng laser, đầu làm sạch và phần mềm điều khiển, điều khiển tích hợp máy tính, trình độ quy trình sản xuất pin được cải thiện đáng kể.
1 cực làm sạch bằng laser
Khi các bộ thu dòng điện dương và âm được phủ vật liệu điện cực, các dải kim loại cần được làm sạch. "Bộ thu dòng điện cực dương thông thường là lá nhôm và độ tinh khiết của cả hai đều phải trên 98%. Bộ thu dòng điện cực âm là lá đồng. Để đảm bảo tính ổn định của bộ thu dòng điện bên trong pin, phương pháp làm sạch bằng etanol ướt truyền thống dễ làm hỏng các bộ phận khác của pin lithium. Việc sử dụng kim loại làm sạch bằng laser không chỉ có thể cải thiện hiệu quả của quá trình làm sạch và tiết kiệm tài nguyên làm sạch mà còn thiết lập giám sát thời gian thực dữ liệu quá trình làm sạch và đánh giá định lượng kết quả làm sạch, có thể cải thiện hiệu quả tính nhất quán của sản xuất hàng loạt của mảnh cực.
2 Vệ sinh laser trước khi hàn pin
Trong những năm gần đây, hàn laser đã trở thành một tính năng tiêu chuẩn của dây chuyền sản xuất pin điện và đã được sử dụng rộng rãi trong hàn tai cực pin điện, đinh niêm phong, thanh cái, mô-đun pin, v.v. Bề mặt sạch và đồng đều là điều kiện tiên quyết cơ bản để hàn và liên kết thành công và bền. Do đó, trước khi hàn, xử lý bề mặt của từng bộ phận hàn để loại bỏ chất gây ô nhiễm tại mối hàn có thể cải thiện hiệu quả chất lượng hàn và giảm chi phí.
