Ưu điểm và nhược điểm của máy làm sạch bằng laser so với các phương pháp làm sạch khác là gì?
Ưu điểm là: khả năng làm sạch ở trình độ kỹ thuật và công nghệ cao hơn hầu hết các phương pháp làm sạch công nghiệp truyền thống;
Nhược điểm là: thời gian phát triển quá ngắn, tốc độ phát triển không đủ nhanh. Hiện tại vẫn chưa thể bao quát toàn bộ phạm vi vệ sinh công nghiệp.
Vệ sinh công nghiệp truyền thống có nhiều nhược điểm:
Việc vệ sinh bằng phun cát sẽ gây hư hại cho bề mặt, dẫn đến ô nhiễm bụi lớn, nếu hộp kín để phun cát công suất nhỏ ô nhiễm vẫn tương đối nhỏ, ở không gian mở để phun cát công suất lớn, sẽ mang đến bụi rất lớn gây phiền toái;
Vệ sinh bằng hóa chất ướt sẽ để lại cặn chất tẩy rửa, hiệu quả vệ sinh không đủ cao, tính axit, tính kiềm của chất nền và tính ưa nước của bề mặt... sẽ ảnh hưởng và gây ô nhiễm môi trường;
Chi phí vệ sinh bằng đá khô cao, ví dụ, xếp hạng trong nước trong nhà máy lốp xe 20-30 hoặc tương tự, sử dụng quy trình vệ sinh bằng đá khô một năm chi phí vật tư tiêu hao gần 80-1.2 triệu. Và nó tạo ra chất thải thứ cấp không dễ tái chế;
Làm sạch bằng sóng siêu âm không thể loại bỏ lớp phủ, không thể làm sạch vật liệu mềm và ô nhiễm hạt siêu nhỏ cũng không thể khắc phục được;
Nhìn chung, các quy trình vệ sinh này có nhiều bất tiện, không đáp ứng được yêu cầu về hiệu quả hoặc bảo vệ môi trường trong vệ sinh công nghiệp sản xuất.
Ưu điểm của việc vệ sinh bằng laser là về mặt kỹ thuật không tiếp xúc, chính xác và sạch hơn, vận hành từ xa, có thể tháo rời có chọn lọc, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động và không cần người điều khiển. Ví dụ, trong ứng dụng loại bỏ có chọn lọc các lớp sơn, vệ sinh bằng laser có thể loại bỏ chính xác một lớp xuống đến cấp độ micron và sau khi loại bỏ chất lượng bề mặt Sa3 (mức cao nhất), độ cứng bề mặt, độ nhám, độ ưa nước, v.v. có thể được bảo quản ở mức tối đa có thể.
Đồng thời, chi phí đơn vị, mức tiêu thụ năng lượng, hiệu quả và các khía cạnh khác đều tốt hơn các phương pháp vệ sinh khác. Môi trường có thể đạt mức ô nhiễm bằng không cấp công nghiệp.
